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床身铸件用途广泛。可用于仪器仪表，电子，轻工，标准件，轴承业，汽配行业等零部件的加工。和尺寸稳定性，直接影响床身铸件的精度保持寿命。
1、气孔在床身铸件内部、表面或近于表面处，有大小不等的光滑孔眼，形状有圆的、长的及不规则的，有单个的，也有聚集成片的。颜色有白色的或带一层暗色，有时覆有一层氧化皮。降低熔炼时流言蜚语金属的吸气量。减少砂型在浇注过程中的发气量，改进床身铸件结构，提高砂型和型芯的透气性，使型内气体能顺利排出。
2、缩松在床身铸件内部微小而不连贯的缩孔，聚集在一处或多处，晶粒粗大，各晶粒间存在很小的孔眼，水压试验时渗水。壁间连接处尽量减小热节，尽量降低浇注温度和浇注速度。
3、砂眼在床身铸件内部或表面有充塞着型砂的孔眼。严格控制型砂性能 和造型操作，合型前注意打扫型腔。
4、冷裂在床身铸件上有穿透或不穿透的裂纹（主要是直的），开裂处金属表皮氧化。
5、冷隔在床身铸件上有一种未融合的缝隙或洼坑，其交界边缘是圆滑的。提高浇注温度和浇注速度。浇注系统。浇注时不断流。
6、粘砂在床身铸件表面上，全部或部分覆盖着一层金属（或金属氧化物）与砂（或涂料）的混（化）合物或一层烧结构的型砂，致使床身铸件表面粗糙。